Información Básica.
No. de Modelo.
DO-1625S
Fuente de alimentación
Eléctrico
Diseño
Vertical
área de trabajo
1600*2500mm
método de fijación del material
adsorción por vacío
transmisión
rack helicoidal de alta precisión
conducción
japón panasonic drive + reductor de precisión
travesaño
aleación de aluminio de aviación con molde extruido
Paquete de Transporte
Wood Crate
Especificación
1625
Marca Comercial
FLYING
Origen
China
Código del HS
84411000
Capacidad de Producción
100PCS/Month
Descripción de Producto
cortador de cuchilla cnc para tela de fibra de vidrio de fibra de carbono Película cuero etiqueta alfombra junta de goma EVA EPE PET espuma
Presentaciones: Una máquina de corte digital más flexible e inteligente:
La máquina de corte digital deveup cnc es muy eficiente, precisa y de alta calidad en comparación con el corte manual. A medida que los costos laborales se vuelven más altos y más altos, elegir un método de corte más inteligente es una opción inteligente.
La cortadora digital está equipada con software de anidación automático, sistema de alimentación automático y sistema de adsorción por vacío. El sistema de adsorción por vacío dibuja y fija el preimpregnado en forma de rollo y luego importa la imagen diseñada, como AI, CorelDraw, CAD, etc. en el sistema operativo de corte de la máquina. La cortadora digital corta automáticamente el compuesto según el gráfico diseñado.
Una variedad de cabezales de corte para satisfacer las necesidades de corte de los diferentes materiales:
Las máquinas de corte de materiales compuestos son principalmente para el corte de materiales compuestos. Por ejemplo, fibra de carbono, fibra de vidrio, vidrio blando, preimpregnado, fieltro de carbono, caucho, lámina de grafito, gel de sílice, aislamiento acústico, Perfiles de nido de abeja, etc. con una variedad de herramientas y bolígrafos para satisfacer las necesidades de corte de diferentes materiales, y proporcionar una variedad de servicios de corte personalizados.
Ventajas de procesamiento
La máquina de corte preimpregnada de fibra de carbono puede sustituir el corte manual, ayudarle a ahorrar más mano de obra, los costes de producción de materiales y troqueles, y resolver su difícil contratación de trabajo y los elevados costes de mano de obra.
3 problemas de corte artificial de la tela de fibra de carbono:
1. Algunas industrias tienen requisitos elevados de precisión de corte, el corte manual no puede cumplir los requisitos de corte;
2. La eficiencia de los patrones complejos de corte manual es baja, lo que no puede satisfacer las necesidades de producción en masa;
3. El coste de la reducción manual es alto. Si se requiere eficiencia y precisión, el número de trabajadores sólo puede aumentarse y el costo de los trabajadores aumentará considerablemente.
Ventajas de la máquina de corte de tela preimpregnada de fibra de carbono:
1. La máquina de corte de tela preimpregnada de fibra de carbono utiliza una plataforma de trabajo de alimentación automática y está equipada con un sistema de descarga super, que ahorra tiempo para la composición manual, mejora la eficiencia del trabajo y ahorra un 10% de los materiales;
2. La eficiencia y precisión de corte manual tradicional ya no puede satisfacer las necesidades del mercado. La precisión y eficiencia de corte de la máquina de corte automática de tela de fibra de carbono puede satisfacer las necesidades de diferentes industrias;
3.la máquina de corte de tela preimpregnada de fibra de carbono adopta la avanzada tecnología de máquina de corte de cuchillas de vibración, el borde del tejido cortado no aparecerá amarillo y quemada, no hay olor en el lugar de procesamiento, y el borde cortante es liso;
4. Alto grado de inteligencia, combinando alimentación automática, anidamiento automático y sistema de corte automático, lo que reduce los costes de producción y mejora la eficiencia de producción.
Consejos:
Los materiales compuestos generalmente se componen de dos o más sustancias diferentes de diferentes maneras. Puede ejercer las ventajas de varios materiales, superar los defectos de un solo material, y ampliar el alcance de la aplicación de materiales. Debido a las características de peso ligero, alta resistencia, procesamiento conveniente, excelente procesamiento, excelente elasticidad, buena corrosión química y buena resistencia al clima, se utiliza ampliamente en los campos de la industria aeroespacial, automóviles, electrónica, construcción, equipos de fitness. Sin embargo, las dificultades de corte artificial y la mala calidad, que no pueden satisfacer las diversas y de alta precisión de corte de los materiales compuestos en absoluto.
Nuestra máquina automática de corte de tejidos adopta la tecnología de corte de cuchillas oscilantes de alta frecuencia, que puede satisfacer diversos materiales compuestos como fibra de vidrio, fibra de carbono, fibra de boro, fibra de aráceas, fibra de carburo de silicio, y fibra de asbesto. El corte de materiales compuestos tiene las siguientes ventajas:
1. En comparación con la máquina láser, la velocidad de procesamiento es más rápida, la sección de corte es lisa, y el material quemado no se quemará. No hay humo ni polvo durante todo el proceso de elaboración, lo que es más ecológico;
2. En comparación con el estampado tradicional de moldes, no es necesario hacer moldes, que es más flexible, satisface diferentes formas y lotes de producción de pedidos, y realiza una entrega rápida;
3. Fabricación de alta calidad, el motor de doble accionamiento Mitsubishi servo se utiliza, y el departamento entero Schneider Electric se utiliza para asegurar el último y estable trabajo de la máquina;
El sistema de seguimiento automático puede satisfacer el procesamiento rápido y continuo de las bobinas. Solo necesita una persona para operar, y su eficiencia es equivalente a 4-5 trabajadores personales.
Especificaciones:
| Parámetros/Modelo | DO1625F DO1330F DO1650F (varios tamaños opcionales, se pueden personalizar) |
| Tamaño de trabajo | 1600*2500mm 1300*3000mm 1600*5000mm |
| Dispositivo de seguridad | Mecanismo físico anticolisión + inducción infrarroja anticolisión para garantizar la producción seguridad |
| Espesor de corte | ≤50mm (otro grosor puede personalizarse según el material) |
| Velocidad de corte | ≤1800mm/s(la velocidad real depende del material y de los gráficos de corte) |
| Materiales aplicables | PU, cuero, tela, PVC, espuma, Algodón absorbente de sonido, papel fotográfico, tablero KT, pegatinas para coches, goma, esponja, tela, cartón, película, fibra de vidrio, tela, fibra de carbono y otros materiales flexibles compuestos |
| Precisión de corte | ± 0,1mm |
| Precisión de repetición | <= 0,05mm |
| Diámetro circular de corte | >=3mm diámetro |
| Posicionamiento | Posicionamiento láser también posicionamiento opcional de la cámara CCD |
| Dispositivo de seguridad | Inducción por infrarrojos, segura y fiable |
| Material de forma fija | Adsorción por vacío |
| Interfaz de transporte | Puertos front-end Ethernet |
| Formato de software compatible | El software AI, AutoCAD, CorelDRAW y todo el software de diseño tipo caja pueden generar salidas directamente, sin conversión y con optimización automática |
| Sistema de comandos | AI, PLT, DXF, JPEG, CDR Y ETC |
| Panel de operaciones | Pantalla táctil LCD multilingüe |
| Sistema de transmisión | Guía lineal de alta precisión, engranaje de transmisión de malla y estructura de bastidor, motores de servomotor de alto rendimiento de Panasonic japonés + reductor de precisión |
| Tensión de alimentación | CA 220 v a 380 v + 10%, 50 hz. |
| Potencia de la bomba | 7,5kw/9kw/11kw |
| Entorno de trabajo | Temperatura: - 10 ºC a 40 ºC, humedad: 20% ~ 80% HR |
Detalles de la máquina:
Panel de control táctil y colorido, con una interfaz de funcionamiento más intuitiva, que puede introducir directamente datos de procesamiento, establecer la velocidad de procesamiento y la profundidad de la cuchilla, apoyar la protección automática de la pantalla y proteger los datos de procesamiento, funcionamiento fácil y con numerosas funciones
Una variedad de combinaciones de herramientas, equipadas con un sistema inteligente de intercambio de prop, puede cortar diferentes materiales para lograr diferentes tareas, y múltiples cabezales de herramientas pueden trabajar individualmente o en concierto. Potente función, velocidad de funcionamiento rápida, alta precisión de procesamiento, máquina verdaderamente multiuso.
Insistimos en usar 60mm tubos de acero de 6mm de diámetro y de espesor, y agregar soportes de carga en las direcciones de los ejes X e y cada 100mm-80 tramo. Utilizamos hierro fundido de 60mm de espesor en la posición de montaje del bastidor y del raíl guía y utilizamos el centro de mecanizado del gantry CNC para el fresado y el fresado. Nuestra cama tiene las características de peso pesado, buena capacidad de carga y alta dureza, lo que asegura la precisión y estabilidad de la máquina de corte de cuchillas oscilantes a alta velocidad. Garantizamos que la máquina no se deforme en 10 años.
El haz adopta el proceso de extrusión de la matriz de aleación de aluminio de aviación, que garantiza la estabilidad y la alta precisión del funcionamiento de la máquina a alta velocidad, especialmente adecuado para algunas industrias que requieren alta precisión, como juntas de sellado
Importación de la famosa Marca de rack de engranajes helicoidales, el tratamiento de endurecimiento y el enfriamiento. Alta precisión, gran capacidad de carga, funcionamiento suave a alta velocidad y menos ruido.
Taiwan PMI 20mm guía lineal de alta precisión, alta precisión de posicionamiento, alta repetibilidad. Baja resistencia a la fricción, diseño de carga de cuatro vías de alta rigidez, alta velocidad y funcionamiento prolongado para mantener una alta precisión
Dispositivo de protección de seguridad. Sistema de prevención de colisiones altamente sensible y sistema de frenos de luz roja. Cuando la máquina está cortando a alta velocidad, puede proteger eficazmente la seguridad del operador.
Ventajas en comparación con el cortador láser y el manual:
Muestras de corte:
Más aplicaciones:
¿por qué elegirnos?
Proporcionamos a los clientes equipos de producción automatizados que sustituyen a los trabajadores cualificados y reducen los costes de mano de obra.
Equipamos nuestras máquinas con software de composición automática que proporciona a los clientes un plan de diseño óptimo, maximiza la utilización de materiales y evita el desperdicio de material.
Nuestro equipo es fácil de manejar. El procesamiento digitalizado transforma el trabajo repetitivo "antiguo" (composición tipográfica, cambio de tamaño, etc.) en una sola operación, lo que lo hace más "fácil de usar", reduciendo la rotación de empleados y sus efectos negativos en la producción.la producción digital permite una cooperación perfecta entre máquina y hombre que nunca antes había sido posible.
La eficiencia de nuestras máquinas es incomparable y el ciclo de suministro se acorta, lo que hace que nuestros clientes se conviertan en líderes una vez más en una industria altamente competitiva.
